El sector de la construcción cada vez es más sensible a los cambios y novedades que aparecen. Los prefabricados de hormigón son unos de los grandes protagonistas. Muchos años se les asociaba a las naves industriales o a las grandes infraestructuras públicas. Lo cierto es que cada vez las empresas se dan cuenta de que pueden ser una solución mejor para crecer más rápido con menos riesgos y unos presupuestos bastante más controlables. Ahora vivimos tiempos en los que hay márgenes más estrechos y el tiempo de salida al mercado es realmente todo, porque tener meses antes el local, la nave o la ampliación puede marcar las diferencias.
¿Qué se entiende por prefabricados de hormigón?
Cuando se habla de esta clase de prefabricados, lo hacemos de unos elementos para la construcción de varios tipos que son fabricados en planta, en moldes y bajo unas condiciones de lo más controladas, que luego se llevan a la obra y se acaban para ser montados como si de un mecano se tratase.
En vez de hacer el encofrado, el vertido y el curado en la misma obra, todo ocurre en una nave industrial, con equipos especializados y controles de calidad constantes. En cuanto a que los elementos tienen la resistencia necesaria, se van a transportar hasta el solar o parcela y se van a colocar gracias a una grúa, siempre siguiendo un montaje planificado.
De esta forma, mientras se fabrican los componentes, en la obra se puede avanzar con la cimentación y las instalaciones, de tal forma que se solapan las tareas que en la construcción tradicional irían una detrás de otra. Como resultado, tenemos una construcción que está más industrializada y que se parece más a una línea de montaje que a la clásica obra de toda la vida.
Menos tiempo de obra
Una de las ventajas más importantes que tienen los prefabricados de hormigón es el tiempo, puesto que, como se trabaja con elementos ya preparados para montar, los plazos para su ejecución se reducen de manera bastante significativa. Varios estudios sobre el tema dicen que los sistemas prefabricados acortan los plazos bastante en los proyectos de edificación, incluso en varios meses, dependiendo de los casos.
Esto es un tema de comodidad para una pyme. Piensa que cada mes que se recorta de obra es un mes antes facturando en nuevo local o quizás ampliando el almacén o produciendo más en una nave que se acabe de estrenar. Estamos ante un menor coste de oportunidad y el retorno de la inversión va a ser más rápido.
Costes más controlados y menos sorpresas
Otro de los argumentos a favor de los prefabricados para las pymes es la mayor seguridad económica. Como son elementos que se producen en serie y donde hay procesos bastante afinados, suele bajar mucho la variabilidad de los costes. No hay muchos imprevistos por horas de mano de obra extra, paradas por lluvia, rectificaciones en obra o desperdicios de material, que son de esos apartados presupuestarios que suelen aumentar más en la construcción tradicional.
Calidad controlada y menos riesgos técnicos
Otro de los puntos más importantes que tienen los prefabricados de hormigón, como nos confirman desde Arcobloc, es la calidad controlada. En las plantas de este tipo se trabaja siempre bajo toche, con moldes repetibles, una dosificación exacta de hormigón y unos procesos de curado supervisados. Cada pieza como tal se fabrica con las mismas condiciones y pasa por una serie de controles que van a garantizar que se cumple con las especificaciones en materia de estructura y dimensiones.
Todo esto hace que se reduzca la cantidad de errores que se pueden producir más adelante. Para una pyme que no tenga un departamento técnico propio fuerte, tener elementos que están bien hechos de fábrica es de una gran tranquilidad. Estamos ante un material que es bastante seguro y muy resistente a los impactos, cargas y condiciones climáticas más adversas, algo muy interesante en los entornos industriales o logísticos con tránsito de maquinaria y un almacenaje de gran intensidad.
Menor dependencia del clima y más fiable en plazos
Todo el mundo que haya vivido lo que es una obra sabe que el tiempo manda. Existen días en los que la meteorología no ayuda y esto es algo con lo que cuentan en las obras.
Con los prefabricados, una parte importante de la producción se realiza en naves cerradas y el hormigón ya llega fraguado a la obra. Todo esto significa que, hasta incluso aunque haga mal tiempo, es posible producirlo en fábrica e instalar en muchos casos, porque no se depende del buen curado del hormigón a la intemperie.
Para las pymes, esto se traduce en una serie de plazos bastante más confiables, de tal forma que hay menos riesgos de que se encadenen retrasos porque haya una semana de lluvia, menos días de personal en obra sin producir y menos incertidumbre cuando se fije una fecha de apertura o entrega.
Flexibilidad y posibilidades de diseño
De los prejuicios clásicos que abundan sobre el hormigón prefabricado es pensar en edificios que son todos parecidos o en naves sin personalidad. La realidad es distinta. Los fabricantes actuales nos ofrecen una gran variedad en cuanto a texturas, formas, colores y acabados, tanto en paneles de fachada como en los elementos estructurales vistos.
Se pueden combinar las grandes luces sin pilares intermedios, lo que es perfecto para almacenes o espacios de trabajo diáfanos. En las viviendas y oficinas, la construcción modular de hormigón hace posible que se juegue con volúmenes, terrazas y huecos de manera bastante parecida a una obra tradicional, pero manteniendo las ventajas que tiene la industrialización.
Para las pymes, esto significa que pueden proyectar espacios según su actividad, sin que ello signifique renunciar a la imagen de marca ni caer en soluciones de catálogo sin alma.
Menos residuos y mejor sostenibilidad
Estamos ante un tema que no es solamente asunto de las grandes empresas. Muchas de ellas están obligadas a justificar el comportamiento ambiental ante los clientes y administraciones. Los prefabricados de hormigón también tienen ventajas. Como se fabrican en planta, se optimiza el uso de materias primas, las cuales se ajustan bastante bien a las dosificaciones, reduciendo mermas. Bastantes veces se reutilizan y reciclan los residuos que se generan en la misma línea de producción. En la obra, casi no se generan escombros relacionados con estos elementos, porque llegan terminados y listos para ser colocados.
La precisión mayor en la ejecución hace que se reduzcan las pérdidas de energía debido a las filtraciones o puentes térmicos, así como a algunos sistemas prefabricados, como sucede con los paneles sándwich que tienen aislamiento integrado, los cuales ayudan a que mejore el comportamiento térmico del edificio, lo que se traduce en menos consumos durante su vida útil.
Las pymes que apuestan por esta clase de soluciones pueden llegar a ir sumando puntos en las certificaciones ambientales, licitaciones públicas o simplemente en el discurso de responsabilidad social, sin que suponga necesariamente un costo extra, sino más bien lo contrario a medio plazo.
Ahorro en mano de obra y seguridad
Este es otro factor en el que hay que pensar: la eficiencia a la hora de usar la mano de obra. Cuando hay una parte importante del trabajo que se traslada en los entornos industriales que están muy mecanizados, hay menos necesidad de utilizar a la mano de obra intensiva en obra y de perfiles bastante especializados. Todo ello alivia un problema cada vez más importante, puesto que hay pocos profesionales con cualificación en la construcción tradicional.
Las ejecuciones en las obras están más centradas en las tareas de montaje y menos en los procesos artesanales, lo que acorta los tiempos y hace que se reduzca la exposición del personal a los trabajos en altura, encofrados complejos o manipulación intensiva de los materiales, lo que mejora los niveles en cuanto a seguridad.
Esto para una promotora de pequeño tamaño o un industrial que se encargue de su nave, lo que se traduce en contratos más simples y menos variables que se liguen a la mano de obra.
¿Cuáles son los casos típicos en los que encaja bien para las pymes?
Los prefabricados de hormigón cuentan con unas aplicaciones bastante variadas, pero existen algunos escenarios muy interesantes para las pymes:
Naves logísticas y almacenes
Necesidad de resistencia, amplias luces y rapidez de ejecución: el hormigón prefabricado se consolida como solución de referencia, en especial gracias al auge del comercio electrónico.
Plantas productivas y talleres
Estructuras más robustas, comportamiento bueno ante los golpes y el fuego. Se pueden hacer ampliaciones futuras con módulos adicionales.
Pequeños edificios de oficinas o sedes corporativas
Se combina la estructura prefabricada con fachadas modulares de hormigón que consiguen plazos cortos y una imagen arquitectónica más cuidada.
Locales comerciales y showrooms
Aquí es cuando el tiempo de puesta en marcha es fundamental, por ejemplo, cuando se abre en una ubicación nueva o en una campaña en concreto.
Piensa que en todos estos casos, la combinación que se produce de rapidez, control de los costes y la durabilidad terminan por hacer que el prefabricado sea una opción seria frente a la obra húmeda más tradicional.
